Op het gebied van industriële automatisering en mechanische productie zijn de prestaties van verdikte industriële synchrone riemen , als belangrijke transmissiecomponenten, hebben een directe invloed op de operationele efficiëntie en stabiliteit van het hele systeem. Van de vele prestatie-indicatoren is de transmissie-efficiëntie ongetwijfeld de belangrijkste. De materiaalkeuze, als basis van synchrone riemen, heeft een beslissende invloed op hun transmissie-efficiëntie.
Verdikte industriële synchrone riemen zijn meestal gemaakt van zeer sterke en slijtvaste materialen, en de eigenschappen van deze materialen houden rechtstreeks verband met de transmissieprestaties en duurzaamheid van synchrone riemen. Veel voorkomende materialen zijn rubber, polyestervezel, staaldraad en glasvezelkabel. De fysische en chemische eigenschappen van verschillende materialen spelen een cruciale rol in het transmissieproces van synchrone riemen.
Rubber is een van de meest gebruikte materialen in synchrone banden. Door zijn goede elasticiteit en slijtvastheid kan het de impact en trillingen tijdens het transmissieproces tot op zekere hoogte absorberen en bufferen, waardoor het energieverlies wordt verminderd. De wrijvingscoëfficiënt van rubber is gematigd, wat voor een stabiele wrijving kan zorgen en een goede ingrijping tussen de synchrone riem en de poelie kan garanderen. Rubber is echter gevoelig voor veroudering en verharding bij hoge temperaturen en corrosieve omgevingen, wat zal leiden tot verslechtering van de prestaties, waardoor de algehele transmissie-efficiëntie wordt aangetast.
Om de beperkingen van rubbermaterialen aan te pakken, zijn sommige fabrikanten begonnen met het gebruik van zeer sterke materialen zoals polyestervezels, staaldraden of glasvezelkabels als draaglaag van synchrone riemen. Deze materialen hebben een hogere treksterkte en een lagere rek, en kunnen stabiele prestaties behouden onder zware belastingen en hoge snelheden. Vooral staaldraden en glasvezelkabels rekken nauwelijks uit onder spanning, zodat ze de bandspoed onveranderd kunnen houden en een synchrone transmissie zonder slip kunnen realiseren. Deze functie maakt de overbrengingsverhouding nauwkeuriger, waardoor de transmissie-efficiëntie wordt verbeterd.
Naast de keuze van de lagerlaagmaterialen heeft ook het afdekmateriaal op het oppervlak van de synchrone riem een belangrijke invloed op de transmissie-efficiëntie. Sommige hoogwaardige bekledingsmaterialen, zoals polyurethaan en polyamide, hebben hogere wrijvingscoëfficiënten en lagere elastische vervormingssnelheden. Deze materialen kunnen betere wrijvingsprestaties en stabielere transmissie-effecten bieden, waardoor energieverlies en slijtage aanzienlijk worden verminderd. Bovendien hebben deze hoogwaardige materialen ook een goede corrosieweerstand, hittebestendigheid en slijtvastheid en kunnen ze stabiele prestaties behouden in zware werkomgevingen.
Bij het selecteren van synchrone riemmaterialen moet speciale aandacht worden besteed aan de verschillen in transmissie-efficiëntie tussen verschillende materialen. Dit verschil hangt vooral af van de fysische en chemische eigenschappen van de materialen en de specifieke behoeften van het transmissiesysteem. Daarom moeten bij het materiaalkeuzeproces meerdere factoren, zoals belastingvraag, snelheidseisen en werkomgeving, uitgebreid in overweging worden genomen om de beste transmissie-efficiëntie te bereiken.