Aangepast Dubbelzijdige distributieriemen Leveranciers, bedrijf
Thuis / Product / Industriële distributieriemen / Dubbelzijdige distributieriemen
Ningbo GUL TZ Rubber Belt Co., Ltd.

Over ons

Het bedrijf werd opgericht in 1992 en specialiseerde zich in de productie van rubberen tandriemen, V-ribriemen, open riemen en tandriemschijven. Het bedrijf heeft nu een fabriek met een oppervlakte van 32.000 vierkante meter en bijna 300 werknemers, met een jaarlijkse productie van 120 miljoen stuks en een outputwaarde van 200 miljoen yuan. Het bedrijf is een nationale hightech onderneming, de opstellingseenheid van nationale normen en industrienormen, en heeft de ISO9001-, ISO14001- en ISO45001-systeemcertificering behaald.
Neem contact met ons op
Speel video af

Eer

Zie meer

Besteed aandacht aan nieuws Nieuws en tentoonstellingen

Kennis van de industrie

Dubbelzijdige industriële tandriemen spelen een belangrijke rol in moderne industriële transmissiesystemen. Hun unieke ontwerp en uitstekende prestaties zorgen ervoor dat ze in veel industrieën worden gebruikt. Sinds de oprichting in 1992 heeft Ningbo GUL TZ Rubber Belt Co., Ltd. zich geconcentreerd op onderzoek, ontwikkeling en productie van hoogwaardige rubberen distributieriemen, met name dubbelzijdige industriële distributieriemen. Met zijn unieke structurele ontwerp is het een leider in de branche geworden.

Kernstructuur van dubbelzijdig ontwerp
Het ontwerpconcept van dubbelzijdige industriële tandriemen is gebaseerd op de dubbelzijdige tandstructuur, waardoor de riem effectief kracht in beide richtingen kan overbrengen. Dit ontwerp verbetert de transmissie-efficiëntie aanzienlijk en zorgt voor een uniforme verdeling van de belasting tijdens gebruik, waardoor de levensduur wordt verlengd. De basisstructuur van het dubbelzijdige ontwerp kan worden onderverdeeld in de volgende belangrijke onderdelen:
1. Tandstructuur: Het tandontwerp van de dubbelzijdige industriële distributieriem is een van de kernkenmerken. De diepte, vorm en afstand van de tand zijn nauwkeurig berekend om voldoende wrijving te garanderen bij contact met de poelie, waardoor een efficiënte krachtoverbrenging wordt bereikt. Meestal neemt het tandontwerp een trapezium- of boogvorm aan, wat uitglijden en slippen effectief vermindert en stabiliteit onder hoge belasting garandeert.
2. Materiaal van de riem: het riemlichaam van de dubbelzijdige distributieriem is over het algemeen gemaakt van hoogwaardig synthetisch rubber en bevat versterkt vezelmateriaal. Deze materiaalcombinatie verbetert niet alleen de treksterkte van de riem, maar ook de slijtvastheid en hittebestendigheid. Ningbo GUL TZ Rubber Belt Co., Ltd. richt zich op het combineren van hoge prestaties met milieubescherming bij materiaalkeuze om ervoor te zorgen dat elke distributieriem voldoet aan internationale normen.
3. Ontwerp van de binnen- en buitenlaag: de structuur van de dubbelzijdige distributieriem bestaat meestal uit een binnenlaag en een buitenlaag. De binnenste laag is verantwoordelijk voor de lagerspanning, terwijl de buitenste laag onderhevig is aan wrijving en slijtage. Het versterkte vezelmateriaal van de binnenlaag zorgt voor de nodige sterkte en stabiliteit, en het rubbermateriaal van de buitenlaag zorgt voor een goede slijtvastheid en anti-verouderingsvermogen. Dankzij dit ontwerp van de binnen- en buitenlaag kan de dubbelzijdige distributieriem uitstekende prestaties behouden in een werkomgeving met hoge intensiteit.

Wetenschappelijkheid van tandontwerp
Het tandontwerp is een belangrijke schakel in het structurele ontwerp van dubbelzijdige industriële distributieriemen, en de wetenschappelijke aard ervan heeft rechtstreeks invloed op de transmissie-efficiëntie en de levensduur van de riem. Hieronder volgen enkele belangrijke elementen van het tandontwerp van dubbelzijdige tandriemen:
Tanddiepte en -breedte: Een nauwkeurige berekening van de tanddiepte en -breedte is essentieel om voldoende contactoppervlak tijdens de overdracht te garanderen. Te ondiepe tanden kunnen tot onvoldoende wrijving leiden, terwijl te diepe tanden de riemslijtage kunnen vergroten. Daarom is een redelijk tandontwerp de sleutel tot een efficiënte transmissie.
Tandhoek: Het hoekontwerp van de tandvorm beïnvloedt het contact tussen de riem en de poelie. Een redelijke tandhoek kan slip effectief verminderen en de stabiliteit van de krachtoverbrenging verbeteren. Meestal wordt de tandhoek ingesteld tussen 15° en 30°, en het ontwerp binnen dit bereik houdt rekening met zowel wrijving als slijtage.
Tandopstelling: Het ontwerp van de tandopstelling van de dubbelzijdige industriële tandriem is ook cruciaal. De tandopstelling heeft niet alleen invloed op de flexibiliteit en het aanpassingsvermogen van de riem, maar ook op het geluidsniveau en de soepelheid van de riem. Een redelijk ontwerp van de tandopstelling kan de algehele prestaties van de riem verbeteren en een stabiele werking onder verschillende werkomstandigheden garanderen.

Aanzienlijke voordelen van versterkte structuur
Het versterkte structurele ontwerp van de dubbelzijdige industriële distributieriem zorgt ervoor dat het goed presteert in omgevingen met hoge belasting en hoge intensiteit. De specifieke voordelen zijn onder meer:
Treksterkte: De versterkte structuur van de dubbelzijdige tandriem verbetert de treksterkte aanzienlijk, waardoor deze stabiel kan functioneren onder hoge belasting. Deze eigenschap heeft ervoor gezorgd dat de dubbelzijdige distributieriem op grote schaal wordt gebruikt op het gebied van auto's, machinebouw, enz.
Slijtvastheid: De slijtvastheid van de dubbelzijdige tandriem is aanzienlijk verbeterd door de keuze voor hoogwaardig rubber en verstevigingsmaterialen. Deze eigenschap zorgt ervoor dat de slijtage laag blijft in een langdurige, intensieve werkomgeving, waardoor de levensduur wordt verlengd.
Temperatuurbestendigheid: Bij het structurele ontwerp van de dubbelzijdige industriële distributieriem is volledig rekening gehouden met de temperatuurbestendigheid. Hoogwaardige materialen en een redelijk structureel ontwerp zorgen ervoor dat de dubbelzijdige distributieriem stabiel werkt in een temperatuurbereik van -30°C tot 100°C, en zich aanpast aan de behoeften van verschillende industriële omgevingen.