Kort antwoord
Hoe vaak komt een defect aan de distributieriem voor? Wanneer een distributieriem wordt vervangen binnen het interval dat in de onderhoudshandleiding van het voertuig staat vermeld, komt een defect zelden voor. De meeste gevallen van kapotte distributieriemen zijn afkomstig van riemen die langer dan de aanbevolen kilometerstand of de aanbevolen leeftijd op de motor zijn blijven zitten, of van riemen die beschadigd zijn door een lekkende afdichting, een versleten spanrol of een vastgelopen waterpomp. Een distributieriem houdt de krukas en nokkenas gesynchroniseerd, zodat één storing de motor onmiddellijk kan doen stoppen en, bij een interferentiemotor, op hetzelfde moment de kleppen kan verbuigen.
60.000-100.000 mijl
Typische vervangingsafstand voor de distributieriem, gelijk aan ongeveer 96.000-160.000 km
5-10 jaar
Typische leeftijdsgrens, omdat rubber zelfs uithardt als het voertuig geparkeerd staat
2: 1
De verhouding tussen de krukas en de nokkenas, de distributieriem moet bij elke omwenteling vasthouden
5 delen
Onderdelen die normaal gesproken samen met de distributieriem in een complete set worden vervangen
A distributieriem is een slijtageartikel met een gedefinieerde levensduur. Werkplaatsen die dagelijks met motoren omgaan, zien het falen van de distributieriem meestal als een onderhoudsintervalprobleem en niet als een defectprobleem. Een riem die 65.000 kilometer heeft gelopen in een schoon, droog distributiedeksel verkeert in een heel andere staat dan een riem die 210.000 kilometer heeft gelopen met daarachter een treurige nokkenasafdichting.
Het rubberen lichaam van een distributieriem is een samenstelling die is ontworpen voor buiging, hitte en constante tandbelasting. Elke omwenteling buigt de riem rond kleine katrollen, en elke verbrandingspuls stuurt een koppelfluctuatie door de tanden. Warmtecycli verharden het rubber, het tandoppervlak verliest zijn stoffen omhulsel en de trekkoorden binnenin beginnen de binding met het rubber te verliezen. Deze veranderingen verlopen geleidelijk. De riem geeft weinig waarschuwing, omdat de schade verborgen is achter een plastic of metalen distributiedeksel.
De onderstaande grafiek laat zien hoe het relatieve risico dat een distributieriem breekt, verandert naarmate de riem het aanbevolen interval overschrijdt. De waarden zijn een indicatieve illustratie opgebouwd uit typische service-ervaring. De werkelijke cijfers zijn afhankelijk van het motorontwerp, het riemmateriaal, het klimaat en het rijpatroon.
Relatief risico op defecten aan de distributieriem vergeleken met het aanbevolen vervangingsinterval
Horizontale as: afstand of leeftijd als percentage van het fabrikantinterval. Verticale as: relatieve risico-index. Alleen indicatieve illustratie.
De curve is vlak, terwijl de distributieriem binnen zijn interval blijft en steil omhoog gaat zodra het interval is overschreden. Dit is de reden dat een distributieriem volgens een schema wordt vervangen in plaats van te worden geïnspecteerd en op zijn plaats te laten. Een riem die er vanaf de voorkant acceptabel uitziet, kan nog steeds beschadigde koorden aan de binnenkant hebben.
Het falen van een distributieriem heeft zelden één enkele oorzaak. Normaal gesproken faalt een riem wanneer een versleten toestand te maken krijgt met een moment van hoge belasting, zoals een koude start, een harde acceleratie of het afslaan van de motor. De onderstaande balken tonen de typische bijdrage van elke oorzaak wanneer defecte riemen tijdens gebruik worden onderzocht.
Indicatief aandeel van bijdragende oorzaken in gevallen van defecte distributieriemen
De aandelen zijn indicatief en worden getoond om het relatieve belang uit te leggen, en niet om een enkele motorfamilie te beschrijven.
Rubber veroudert door hitte en tijd. Een distributieriem die de leeftijdsgrens heeft overschreden, kan bij een lage kilometerstand kapot gaan, en een voertuig met een lage kilometerstand dat het grootste deel van zijn levensduur geparkeerd doorbrengt, is niet beschermd tegen deze veroudering.
De span- en spanrollen dragen de volledige riembelasting. Een lager met ruwheid of speling zorgt ervoor dat de riem met een ongelijkmatige spanning loopt, waardoor één rand slijt en een tand kan afbreken.
Motorolie en koelvloeistof verzachten het rubber en verzwakken de verbinding tussen snoer en carrosserie. Een nokkenasafdichting of krukasafdichting die in het distributiedeksel lekt, verkort de levensduur van de riem snel.
Bij veel motoren drijft de distributieriem de waterpomp aan. Een pomplager dat vastloopt, stopt de poelie en de riem springt over of breekt onder de plotselinge belasting.
De kosten van een defecte distributieriem zijn afhankelijk van de motorgeometrie. Bij een interferentiemotor nemen de zuiger en de open klep op verschillende momenten in de cyclus dezelfde ruimte in beslag. Wanneer de distributieriem breekt, stopt de nokkenas terwijl de krukas door traagheid blijft draaien, en komt een zuiger in aanraking met een open klep. Bij een motor zonder interferentie is de speling groot genoeg zodat kleppen en zuigers elkaar nooit raken, zodat de motor stopt en de reparatie beperkt blijft tot het vervangen van de riem en aanverwante onderdelen.
| Artikel | Interferentiemotor | Interferentievrije motor |
|---|---|---|
| Zuiger-klepspeling | Overlappende reispaden | Aparte reisroutes |
| Gevolg van breuk van de distributieriem | Verbogen kleppen, schade aan de zuigerkroon, mogelijke schade aan de cilinderkop | Motor stopt, interne onderdelen normaal onbeschadigd |
| Typische reparatieomvang | Cilinderkopwerk, kleppen, geleidingen, riemset, soms zuigers | Distributieriemset en nieuwe distributie |
| Preventieve vervangingswaarde | Zeer hoog | Hoog |
| Aanbevolen actie | Verleng het interval nooit | Volg het interval om stilstand langs de weg te voorkomen |
Het motortype moet worden bevestigd aan de hand van de voertuighandleiding of de motorcode voordat wordt besloten om de vervanging van de distributieriem uit te stellen. Een verkeerde aanname over een niet-interferentieontwerp is duur als de aanname verkeerd is.
Veel motoren gebruiken een distributieketting in plaats van een distributieriem. De twee systemen lossen hetzelfde synchronisatieprobleem op met verschillende materialen, en elk vertoont een ander faalpatroon.
| Parameter | Distributieriem | Distributieketting |
|---|---|---|
| Materiaal | Rubbercompound met glasvezel of aramide trekkoord | Stalen schakels en pinnen |
| Typisch vervangingsinterval | 60.000-100.000 mijlles or 5-10 years | Vaak afgestemd op de levensduur van de motor, met inspecties na 240.000 kilometer bij sommige motoren |
| Bedrijfsgeluid | Laag | Matig tot hoger |
| Smering | Droogloopt achter een hoes | Gesmeerd door motorolie |
| Typisch faalpatroon | Plotseling breken of afschuiven van tanden | Geleidelijke rek met ratelend geluid |
| Gewicht | Licht | Zwaarder |
| Vervangende arbeid | Middelmatig | Vaak hoger |
| Waarschuwing vóór mislukking | Beperkt | Meer opvallend |
Een distributieriem geeft minder waarschuwingen dan de meeste slijtageonderdelen, maar er verschijnen wel enkele tekenen. Beschouw een van de volgende punten als reden om de distributieriem te inspecteren vóór de volgende lange rit.
Een aanhoudend tikkend of schrapend geluid dat volgt op het motortoerental kan afkomstig zijn van een versleten spanrol, een droog spanlager of een riemrand die over het deksel schuurt.
Een riem die één tand is gesprongen, verschuift de kleptiming enigszins. De motor draait langer, draait ongelijkmatig stationair en verliest vermogen.
Een motor die stopt zonder brandstof- of ontstekingsreden kan de distributieriemaandrijving naar de nokkenas hebben verloren.
Bij motoren waarbij de riem een oliepomp of balansas aandrijft, kan een beschadigde aandrijving zich uiten in een onstabiele oliedruk.
Scheuren over de tandwortels, ontbrekende tanden, rafels aan de rand of een glanzend geglazuurd oppervlak betekenen allemaal dat de riem vervangen moet worden.
Olie- of koelvloeistofvlekken rond de naad van het deksel wijzen op een afdichting of pomplek dat de riem vervuilt.
Omdat een distributieriem achter een deksel zit, betekent inspectie het verwijderen van een dekselgedeelte. Een technicus volgt een vaste volgorde zodat er niets gemist wordt.
1
Zoek naar olie-, koelvloeistof- of stofsporen op het deksel en rond de afdichtingszittingen voordat u iets verwijdert.
2
Onderzoek elke tand op scheuren bij de wortel, afgebroken hoeken en versleten weefsel op het tandoppervlak.
3
Rafelen aan één rand wijst op een verkeerde uitlijning van de poelie. Een gehard, glanzend achteroppervlak wijst op veroudering door hitte.
4
Draai de spanner, spanrol en waterpomppoelie. Ruwheid, geluid of zijspeling betekent vervanging.
5
Controleer voor en na alle werkzaamheden of de krukas- en nokkenasmarkeringen op de aangegeven positie zijn uitgelijnd.
6
Noteer kilometerstand, datum en de aangetroffen toestand, zodat het volgende interval gebaseerd is op feiten.
Het handmatige interval gaat uit van normaal gebruik. Hete klimaten, stoffige wegen, frequente korte ritten en zware ladingen verhogen allemaal de temperatuur of spanning van de riem. De onderstaande tabel toont veelvoorkomende aandoeningen en hoe technici gewoonlijk met het interval omgaan.
| Bedrijfstoestand | Effect op distributieriem | Intervalbenadering |
|---|---|---|
| Normaal gemengd rijden | Standaard slijtage | Volg handmatige afstand en leeftijd |
| Hoog ambient heat | Snellere uitharding van het rubber | Vervang aan het begin van het bereik |
| Korte ritten bij koud weer | Herhaaldelijk koud buigen, vocht in het dekkingsgebied | Gebruik de leeftijdsgrens als prioriteit |
| Stoffige of zandige wegen | Schurende slijtage van het tandoppervlak | Inspecteer de dekselafdichting en verkort het interval |
| Slepen of zware lading | Hooger tooth load | Vervang aan het begin van het bereik |
| Voertuig voor langere tijd opgeslagen | Leeftijdsverhardend met weinig kilometers | Vervang op leeftijd, niet op afstand |
| Olielek gevonden | Verzachting van rubber | Repareer het lek en vervang de riem onmiddellijk |
De regel die in de meeste werkplaatsen wordt gebruikt, is eenvoudig: vervang de distributieriem op welke limiet dan ook het eerst komt: afstand of leeftijd.
Twee tandriemen met hetzelfde aantal tanden en dezelfde breedte kunnen een heel verschillende levensduur hebben. Het verschil zit hem in de rubbercompound, het trekkoord en het tandweefsel. Een goed ontworpen distributieriem is opgebouwd uit vier lagen die elk een taak hebben.
Gehydrogeneerd nitrilrubber is veel beter bestand tegen hitte, olienevel en veroudering dan oudere chloropreenverbindingen. Het behoudt zijn flexibiliteit over een breed temperatuurbereik en behoudt de tandvorm onder belasting.
Het koord draagt de trekkracht en zorgt voor rekweerstand. Glasvezelkoord is geschikt voor de meeste passagiersmotoren, terwijl aramidekoord wordt gebruikt waar hogere sterkte en lagere rek vereist zijn.
Een geweven stof op nylonbasis bedekt de tanden om wrijving en slijtage aan de katrol te verminderen. Een dikkere of behandelde mantel verlengt de levensduur van de tanden en vermindert het loopgeluid.
De gladde achterkant loopt tegen de meelooprollen en de spanner aan. Een uniforme rugdikte houdt de spanning stabiel en voorkomt scheuren aan het oppervlak.
| Materiaal option | Hittebestendigheid | Strek onder belasting | Typisch gebruik |
|---|---|---|---|
| Chloropreen body met glasvezelkoord | Matig | Laag | Oudere motoren met een lager vermogen |
| HNBR body met glasvezelkoord | Hoog | Laag | Moderne benzine- en dieselmotoren voor passagiers |
| HNBR-lichaam met aramidekoord | Hoog | Zeer laag | Hoog-torque and high-temperature engines |
Een distributieriem die uw motor bereikt, heeft een gecontroleerde productieketen doorlopen. Elke fase heeft een meetbare output, zodat banden uit de ene productiepartij zich hetzelfde gedragen als banden uit de volgende.
Fase 1
Rubber, vulstoffen en verharders worden afgewogen en gemengd tot een vaste formule. Elke batch wordt gecontroleerd op hardheid en uithardingsgedrag voordat deze verder gaat.
Fase 2
Glasvezel- of aramidekoord krijgt een lijmbehandeling, zodat het rubber zich gedurende de volledige levensduur van de riem aan het koord hecht.
Fase 3
De riemhuls wordt gevormd in een getande mal onder gecontroleerde temperatuur en druk, waardoor het tandprofiel en de spoednauwkeurigheid worden bepaald.
Fase 4
De uitgeharde hoes wordt in afzonderlijke banden gesneden. Randafwerking en breedtetolerantie worden gemeten op proefstukken van elke hoes.
Fase 5
Lengte, steek, tandhoogte en -breedte worden gecontroleerd aan de hand van tekeningen. Banden buiten de tolerantie worden afgekeurd.
Fase 6
Elke riem is voorzien van een onderdeelnummer, aantal tanden en partijcode, zodat elke riem kan worden getraceerd tot de productiedatum en de materiaalpartij.
| Laboratoriumtest | Methode | Wat het bevestigt |
|---|---|---|
| Treksterkte | Aan de riem getrokken totdat het snoer breekt | Snoersterkte en hechting |
| Warmte veroudering | Langdurige blootstelling bij verhoogde temperatuur | Rubberstabiliteit en scheurweerstand |
| Dynamische vermoeidheid | Draaien op een testopstelling gedurende een bepaald aantal cycli | Tand- en koorduithoudingsvermogen onder belasting |
| Onderdompeling van olie en koelvloeistof | Inweken gevolgd door hardheids- en zwellingscontroles | Weerstand tegen blootstelling aan vloeistoffen |
| Koude flexibiliteit | Buigen bij lage temperatuur | Duurzaamheid bij koude start |
| Tandenschaar | Belasting uitgeoefend op een enkele tand | Sterkte van de tandwortel |
| Hoogte- en lengtemeting | Gekalibreerde meetapparatuur | Pasvorm en timingnauwkeurigheid |
Een complete distributieriemset vervangt de riem samen met de onderdelen die de levensduur delen. Als u een nieuwe riem op een versleten spanrol installeert, komt de nieuwe riem onder dezelfde spanning te staan die de oude beschadigde, en de bespaarde onderdelenkosten gaan snel verloren wanneer de tweede reparatie arriveert.
| Kit-component | Functie | Waarom het samen wordt vervangen |
|---|---|---|
| Distributieriem | Synchroniseert krukas en nokkenas | Primair slijtage-item |
| Spanner | Stelt de riemspanning in en houdt deze vast | De veer en lagers worden zwakker naarmate ze ouder worden |
| Spanrol | Geleidt het riempad | De levensduur van de lagers komt overeen met de levensduur van de riem |
| Waterpomp | Circuleert koelvloeistof, riemaangedreven op veel motoren | Arbeid overlapt met de bandbaan |
| Nokkenas- en krukasafdichtingen | Houd olie uit de buurt van de riem | Alleen toegankelijk tijdens het verwijderen van de riem |
| Bevestigingsbouten en clips | Zet afdekkingen en katrollen vast | Rekbouten mogen niet opnieuw worden gebruikt |
Een distributieriem wordt geselecteerd door vier waarden te matchen: tandprofiel, aantal tanden, riembreedte en steek. Deze waarden moeten exact overeenkomen met de originele specificatie. Een riem met één tand min of meer verandert de kleptiming met de hoek van die tand, en een riem met de verkeerde breedte kan tegen de poelieflens rijden.
| Specificatie | Voorbeeld bereik | Betekenis |
|---|---|---|
| Tand profiel | Trapeziumvormig, HTD ronde tand, gemodificeerde kromlijnigheid | Vorm van de tand, moet overeenkomen met de poeliegroef |
| Standplaats | 8 mm, 9,525 mm, 14 mm | Afstand tussen tandmiddelpunten |
| Aantal tanden | 90 tot 180 | Stelt de riemlengte en timing in |
| Breedte | 17 mm tot 32 mm | Contactgebied met de poelie |
| Koordmateriaal | Glasvezel of aramide | Kracht- en rekgedrag |
| Bedrijfstemperatuur | Ongeveer -35 C tot 130 C | Werkbereik van rubbercompound |
Het aantal tanden en het tandprofiel zijn op de achterkant van de riem gedrukt. Wanneer de riem uit de motor is, lees dan de markering voordat u een vervanging bestelt, en bevestig deze aan de hand van de motorcode.
Veel defecten aan de distributieriem die op productproblemen lijken, zijn installatieproblemen. Een riem die met de verkeerde spanning of met niet goed uitgelijnde markeringen is geïnstalleerd, kan binnen een paar duizend kilometer defect raken. De volgende punten zijn van toepassing op vrijwel elke motor.
Maak het distributiegedeelte schoon, controleer of de afdichtingen droog zijn en draai de motor naar de distributiepositie. Breng de nokkenas- en krukasmarkeringen aan en vergrendel ze als het motorontwerp blokkeergereedschap biedt.
Monteer de riem in de aangegeven volgorde, waarbij u de aandrijfzijde strak houdt. Buig de riem nooit scherp en draai hem nooit, omdat een vouw het koord permanent beschadigt.
Stel de spanning in met het gespecificeerde gereedschap of de gespecificeerde procedure. Overmatige spanning overbelast de lagers en veroorzaakt gejank, terwijl een lage spanning tandsprongen mogelijk maakt.
Draai de krukas twee volledige slagen met de hand, controleer opnieuw alle markeringen en spanning, plaats vervolgens het deksel terug en start de motor.
| Veel voorkomende installatiefout | Resulterend probleem |
|---|---|
| Hergebruik van de oude spanrol | Spanningsverlies en vroegtijdige riemslijtage |
| Nieuwe afdichtingen overslaan | Oliecontact met de nieuwe riem |
| Het te strak aandraaien van de spanner | Lagergeluid en kortere levensduur |
| Na montage de motor achteruit draaien | Speling aan de aandrijfzijde en tandsprong |
| Gebruik van een riem met het verkeerde aantal tanden | Timing-offset en vermogensverlies |
| Het forceren van de riem over een poelieflens | Snoerschade niet zichtbaar van buitenaf |
Een distributieriem kan ook op een plank verouderen. Bewaar transportbanden plat of hangend aan een brede rol, uit de buurt van direct zonlicht, ozonbronnen zoals elektromotoren en oplosmiddelen of olie. Een koele en droge ruimte rond kamertemperatuur past het beste bij rubber. Bewaar de riem in de afgesloten verpakking tot het moment van montage en vouw hem nooit in een bocht die strakker is dan de minimale buigradius, die ongeveer de grootte heeft van de kleinste poelie in het systeem.
Controleer de productiedatumcode vóór installatie. Een riem die langer dan de door de fabrikant aanbevolen periode is opgeslagen, moet zorgvuldig worden geïnspecteerd op barsten, verharding of plakkerigheid in het oppervlak.
Het kostenverschil tussen geplande vervanging en storingsherstel is het sterkste argument om het interval aan te houden. De onderstaande vergelijking toont de relatieve inspanning en typische resultaten.
| Scenario | Werk vereist | Relatieve kosten | Stilstand van voertuigen |
|---|---|---|---|
| Geplande vervanging van de distributieriemset | Riem, spanner, spanrol, afdichtingen, waterpomp indien aangedreven door riem | 1x | Dezelfde dag tot één dag |
| Storing op niet-interferentiemotor | Gordelset, slepen, opnieuw afstellen | 1,3x tot 1,8x | Eén tot twee dagen |
| Storing op interferentiemotor, lichte schade | Kleppen, geleiders, koppakking, riemset | 3x tot 5x | Meerdere dagen |
| Storing in interferentiemotor, ernstige schade | Vervanging van cilinderkop of motor | 6x of meer | Een week of langer |
Relatieve kostenwaarden zijn indicatief. De arbeidskosten en onderdelenprijzen verschillen per regio, maar de verhoudingen tussen geplande vervanging en reparatie van defecten blijven voor de ene motor tot de andere gelijk.
Verschillende motoren stellen verschillende eisen aan een distributieriem. Wij bouwen distributieriemproducten in verschillende constructies zodat de riem past bij het motorkoppel, de temperatuur en het tandprofiel.
HNBR-body met glasvezelkoord, tandstofmantel afgestemd op laag geluidsniveau. Geschikt voor viercilinder- en zescilindermotoren in personenauto's.
Snoer: glasvezel | Temperatuur: -35 C tot 130 C
Hogere tandsterkte en dikkere mantel voor de grotere koppelpulsen van dieselverbranding. Verdraagt hogere bandtemperaturen.
Koord: glasvezel of aramide | Temperatuur: -35 C tot 135 C
Aramidekoord en versterkte tanden voor turbomotoren en motoren met hoog vermogen. Zeer lage rek zorgt ervoor dat de kleptiming stabiel blijft onder belasting.
Koord: aramide | Temperatuur: -35 C tot 140 C
Riem, spanrol, spanrollen en afdichtingen verpakt als één bijpassende set, zodat elk onderdeel dezelfde levensduur heeft.
Inhoud: riem, spanner, spanrollen, keerringen
Voegt een koelvloeistofpomp toe met een gegoten waaier en afgedichte lagers voor motoren waarbij de riem de pomp aandrijft.
Inhoud: kit plus waterpomp en pakking
Precisielagers met afgedichte vetvulling en gecontroleerd draaimoment. Verkrijgbaar als stand-alone set voor motoren waarbij de poelie moet worden vervangen.
Lager: afgedicht, voorgesmeerd
Voor het matchen van een distributieriemset zijn slechts een paar feiten nodig. Verzamel de onderstaande items en het juiste product kan snel en zonder giswerk worden geïdentificeerd.
Motorcode, cilinderinhoud, brandstoftype en productiejaar. De motorcode is op het blok gestempeld of op de registratiedocumenten afgedrukt.
Onderdeelnummer, aantal tanden en tandprofiel gedrukt op de achterkant van de oude riem. Een foto van de markering is voldoende.
Aantal poelies in het riempad, type spanner en of de waterpomp riemaangedreven is.
Afstand en jaren sinds de laatste vervanging van de distributieriem, wat helpt beslissen of een volledige set de juiste keuze is.
Het falen van de distributieriem is ongebruikelijk wanneer de riem binnen het fabrikantinterval wordt vervangen, en het komt vaak voor bij riemen die veel langer dan dat interval lopen. Vervuiling, versleten poelies en installatiefouten vergroten het risico.
Ja. Een distributieriem breekt meestal met zeer weinig waarschuwing. Scheuren en tandschade ontstaan buiten het zicht, waardoor een riem er normaal uit kan zien totdat hij breekt. Vervanging door afstand en leeftijd is de enige betrouwbare bescherming.
De nokkenas stopt terwijl de krukas even blijft bewegen. Bij een interferentiemotor slaan de zuigers open kleppen. Bij een motor zonder interferentie stopt de motor gewoon.
De meeste distributieriemen zijn gespecificeerd voor 60.000 tot 100.000 mijl, of 96.000 tot 160.000 km, of 5 tot 10 jaar. Het exacte cijfer komt uit de voertuighandleiding en is afhankelijk van het motorontwerp.
Ja. Rubber veroudert met de tijd en de temperatuur, waardoor een distributieriem in een geparkeerd voertuig nog steeds hard wordt en scheurt. Daarom bestaat er naast de afstandsgrens ook een leeftijdsgrens.
Wanneer de waterpomp door de distributieriem wordt aangedreven, is het vervangen ervan tijdens dezelfde klus gebruikelijk. De arbeid wordt gedeeld, en een pompstoring later zou een tweede bandbeurt noodzakelijk maken.
De voertuighandleiding en de motorcode geven direct antwoord. Een distributieriem zit achter een plastic of dunne metalen afdekking aan de voorzijde van de motor, terwijl een distributieketting is ingesloten in een metalen behuizing die is afgedicht met motorolie.
Nee. Snoeren in een beschadigde distributieriem kunnen niet worden hersteld en een riem met scheuren, ontbrekende tanden of rafels moet worden vervangen door een nieuwe.
De levensduur is afhankelijk van materialen en constructie en niet zozeer van de prijs. Een HNBR-carrosserie, correct behandeld koord en een duurzame tandmantel bepalen hoe lang een distributieriem meegaat bij een bepaalde motor.
Stuur de motorcode, het op uw huidige distributieriem afgedrukte aantal tanden en het voertuigjaar mee. Onze technici sturen u een passend advies over de distributieriemset terug, met volledige specificaties en een tekening.
Bekijk meer
Bekijk meer
Bekijk meer
Bekijk meer
Bekijk meer
Bekijk meer
Bekijk meer
Bekijk meer
Bekijk meer
Bekijk meer
Bekijk meer
Bekijk meer