Welke impact heeft het ontwerpproces op de functies van automatische distributieriemen- Ningbo GUL TZ Rubber Belt Co., Ltd.
Thuis / Nieuws / Industrie nieuws / Welke impact heeft het ontwerpproces op de functies van automatische distributieriemen

Industrie nieuws

Welke impact heeft het ontwerpproces op de functies van automatische distributieriemen

De distributieriem voor auto's is een van de belangrijkste transmissiecomponenten in de motor en het ontwerpproces heeft rechtstreeks invloed op de prestaties en betrouwbaarheid. Van materiaalkeuze tot tandontwerp tot spannerontwerp, elk aspect kan een belangrijke impact hebben op de functie van de distributieriem.
Tandontwerp:
Het tandontwerp van de distributieriem is een van de belangrijke factoren die de effectieve samenwerking met aandrijfcomponenten zoals nokkenassen en krukassen beïnvloeden. Een redelijk tandontwerp kan ervoor zorgen dat de distributieriem niet gevoelig is voor vertanding of slippen tijdens gebruik op hoge snelheid, waardoor de normale werking van de motor wordt gegarandeerd. Voor verschillende typen motoren kunnen verschillende tandontwerpen nodig zijn om zich aan te passen aan verschillende werkomstandigheden en transmissiebehoeften.
Spanner ontwerp:
Het ontwerp van de spanner heeft rechtstreeks invloed op de spankracht en werkstabiliteit van de distributieriem. Een redelijk spannerontwerp kan ervoor zorgen dat de distributieriem altijd de juiste spanning behoudt, waardoor de trillingen en het geluid tijdens het werk effectief worden verminderd en de levensduur wordt verlengd. Sommige geavanceerde spanrolontwerpen kunnen de spanning ook automatisch aanpassen aan de werkomstandigheden, waardoor de transmissie-efficiëntie en betrouwbaarheid van de distributieriem worden verbeterd.
Verbeter de materiaalindeling:
Distributieriemen zijn vaak ingebed met versterkende materialen, zoals glasvezel of koolstofvezel, om hun treksterkte te vergroten. Een redelijke indeling van versterkte materialen kan de spanning van de distributieriem effectief verspreiden, plaatselijke slijtage of breuk voorkomen en daardoor de levensduur ervan verlengen. Bovendien kan voor krachtige motoren een grotere of dichtere lay-out van verstevigingen nodig zijn om de duurzaamheid en betrouwbaarheid van de distributieriem te verbeteren.
Slijtvaste coating:
Sommige hoogwaardige distributieriemen kunnen gebruik maken van slijtvaste coatings om de oppervlaktehardheid en slijtvastheid te verbeteren. Slijtvaste coating kan de wrijving tussen de distributieriem en de aandrijfcomponenten effectief verminderen, de bedrijfstemperatuur verlagen en de levensduur van de distributieriem verlengen. Bovendien kan de slijtvaste coating geluid en trillingen effectief verminderen en de transmissie-efficiëntie en werkstabiliteit van de distributieriem verbeteren.
Anti-verouderingsbehandeling:
De distributieriem wordt blootgesteld aan extreme omstandigheden, zoals hoge temperaturen en hoge druk in de interne werkomgeving van de motor, en is gevoelig voor veroudering en verharding. Daarom is een antiverouderingsbehandeling van de distributieriem een ​​van de belangrijke maatregelen om de stabiele werking ervan op lange termijn te garanderen. Sommige geavanceerde distributieriemen kunnen speciale antiverouderingsmaterialen of -processen gebruiken om het verouderingsproces te vertragen en hun duurzaamheid en betrouwbaarheid te verbeteren.
Warmtebehandelingsproces:
Het warmtebehandelingsproces kan de mechanische eigenschappen en slijtvastheid van de distributieriem effectief verbeteren. Door een geschikt warmtebehandelingsproces kunnen de treksterkte en rekweerstand van de distributieriem worden verbeterd en kan de werkstabiliteit onder hoge temperatuur en druk worden verbeterd. Bovendien kan het warmtebehandelingsproces ook de interne spanning van de distributieriem effectief verminderen, de vervorming en schade tijdens het werk verminderen, waardoor de levensduur wordt verlengd.