Wat zijn de belangrijkste factoren die de trekeigenschappen van rubberen aandrijfriemen beïnvloeden?- Ningbo GUL TZ Rubber Belt Co., Ltd.

De trekprestaties van a rubberen riem verwijst naar de prestaties onder trekkracht. Dit kenmerk houdt rechtstreeks verband met de stabiliteit en betrouwbaarheid van de transmissieriem onder belasting, start- en bedrijfsomstandigheden.

De rol van een vezelversterkingslaag

bron van treksterkte

Rubberen aandrijfriemen bevatten doorgaans vezelversterkingen zoals polyester, nylon of glasvezel. De lay-out en oriëntatie van deze vezels in de rubbermatrix bepaalt direct de treksterkte van de drijfriem. De functie van de vezellaag is om te voorkomen dat de transmissieriem onder hoge spanning uitrekt en breekt door de trekkracht te weerstaan.

Vezeltype en selectie

Verschillende soorten vezels hebben verschillende treksterktes en trekmoduli. Nylonvezels hebben over het algemeen een hogere treksterkte, terwijl polyestervezels elastischer kunnen zijn. Fabrikanten moeten het juiste type vezel selecteren op basis van de vereisten van de specifieke toepassing en hun lay-out optimaliseren om de algehele trekeigenschappen van de aandrijfriem te verbeteren.

Trekeigenschappen van rubbermaterialen

Verknoping van moleculaire ketens van rubber

Het rubbermateriaal van de rubberen transmissieriem moet een goede treksterkte hebben. De moleculaire ketens van rubber kunnen effectief weerstand bieden aan uitrekken en draaien door een verknoopte structuur. Het vulkanisatieproces is een van de belangrijkste stappen bij de productie van rubberen aandrijfriemen. Door de vulkanisatieomstandigheden te beheersen, kan een effectieve verknoping van moleculaire ketens van rubber worden bereikt en kan de trekweerstand ervan worden verbeterd.

Rubberhardheid en elasticiteit

De hardheid en elasticiteit van rubber hebben een belangrijke invloed op de trekeigenschappen. Harder rubber biedt over het algemeen een betere treksterkte, maar te hard rubber kan de elasticiteit opofferen, waardoor het gevoelig wordt voor scheuren onder hoge belasting. Fabrikanten moeten een evenwicht vinden tussen stijfheid en elasticiteit om aan de behoeften van specifieke toepassingen te voldoen.

Oppervlakteontwerp en textuur

De rol van textuur

Het ontwerp en de textuur van het oppervlak van een aandrijfriem hebben rechtstreeks invloed op de wrijving tussen de riem en andere componenten, waardoor de trekeigenschappen worden beïnvloed. Goed ontworpen texturen zorgen voor een groter oppervlak, verspreiden wrijvingswarmte en verminderen slijtage. Bovendien helpt de zorgvuldig ontworpen oppervlaktetextuur slippen te voorkomen en de transmissie-efficiëntie te verbeteren.

Textuur productieproces

De mallen en productieprocessen die worden gebruikt bij de productie van aandrijfriemen hebben ook invloed op de oppervlaktetextuur. Hoogwaardige productieprocessen zorgen voor een uniforme en stabiele oppervlaktetextuur, waardoor ongelijkmatige slijtage wordt voorkomen en de trekeigenschappen worden verbeterd.

Optimalisatie van het productieproces

Homogeen rubbermengsel

Het garanderen van een homogeen rubbermengsel tijdens het productieproces is van cruciaal belang voor het verbeteren van de trekeigenschappen. Uniform mengen zorgt voor een gelijkmatige verdeling van additieven, vulstoffen en vezels in het rubber, waardoor lokale prestatieverschillen worden voorkomen en de algehele trekeigenschappen worden verbeterd.

Correct vulkanisatieproces

Vulkanisatie is een van de belangrijkste stappen bij de productie van rubberen aandrijfriemen. Een goed vulkanisatieproces zorgt voor de verknoopte structuur van het rubber, waardoor de trekweerstand en de algehele prestaties worden verbeterd. Parameters zoals vulkanisatietijd, temperatuur en druk moeten strikt worden gecontroleerd.

tot slot