Rubberverbindingen gebruikt in
rubberen aandrijfriemen zijn zorgvuldig samengesteld om te voldoen aan de unieke eisen van verschillende industrieën en toepassingen. Er worden verschillende soorten synthetisch rubber en diverse additieven gebruikt om verbindingen met specifieke eigenschappen te creëren.
Soorten synthetisch rubber:
Neopreen (chloorpreenrubber): Neopreenrubber staat bekend om zijn uitstekende weerstand tegen olie, weersinvloeden en vlammen. Het is een gebruikelijke keuze voor toepassingen waarbij banden in contact komen met oliën of worden blootgesteld aan buitenomstandigheden. Neopreenriemen worden vaak gebruikt in industriële machines en automobieltoepassingen.
Nitril (NBR): Nitrilrubber, of NBR, wordt gewaardeerd vanwege zijn uitzonderlijke weerstand tegen oliën, brandstoffen en chemicaliën. Het wordt vaak gebruikt in riemen voor automotoren, waar blootstelling aan olie en brandstof een probleem is. NBR-banden staan bekend om hun duurzaamheid en flexibiliteit.
Ethyleen-propyleen-dieen-monomeer (EPDM): EPDM-rubber biedt uitstekende weerstand tegen hitte, weersinvloeden, UV-straling en ozon. Het is bijzonder geschikt voor toepassingen buitenshuis en bij hoge temperaturen. EPDM-banden worden in verschillende industrieën gebruikt, waaronder HVAC-systemen en buitenmachines.
Butylrubber (IIR): Butylrubber staat bekend om zijn ondoordringbaarheid voor gassen en uitstekende weerstand tegen ozon en weersinvloeden. Het wordt gebruikt in toepassingen waarbij het handhaven van een luchtdichte afdichting cruciaal is, zoals bij sommige industriële processen en autosystemen.
Additieven en versterkingen:
Carbon Black: Carbon black is een veelgebruikt additief in rubberverbindingen. Het verbetert de sterkte en duurzaamheid van het rubber en verbetert tegelijkertijd de weerstand tegen slijtage. Carbon black speelt ook een rol bij de hittebestendigheid van rubber.
Weekmakers: Weekmakers worden gebruikt om de flexibiliteit en veerkracht van rubber te vergroten. Ze helpen het rubber zijn elasticiteit te behouden over een breed temperatuurbereik, waardoor het beter aanpasbaar is aan verschillende bedrijfsomstandigheden.
Vulkanisatiemiddelen: Vulkanisatie is een cruciaal proces bij de productie van rubber. Het omvat het verknopen van de polymeerketens in rubber, waardoor de mechanische eigenschappen, waaronder sterkte, elasticiteit en hittebestendigheid, aanzienlijk worden verbeterd. Zwavel is een veelgebruikt vulkanisatiemiddel dat wordt gebruikt bij de productie van rubberen banden.
Antioxidanten: Antioxidanten worden aan rubberverbindingen toegevoegd om ze te beschermen tegen oxidatieve afbraak. Dit helpt de levensduur van de riem te verlengen en zijn prestaties in de loop van de tijd te behouden.
Antiverouderingsmiddelen: Deze additieven worden gebruikt om voortijdige veroudering van rubber als gevolg van blootstelling aan hitte, UV-straling en omgevingsfactoren te voorkomen.
Aangepaste formuleringen:
Rubbercompounds kunnen worden aangepast op basis van de specifieke vereisten van de toepassing. In de auto-industrie moeten riemen die in de motorruimte worden gebruikt bijvoorbeeld bestand zijn tegen hoge temperaturen en blootstelling aan motorvloeistoffen. Daarom is de rubbersamenstelling voor deze riemen op maat gemaakt om superieure hitte- en oliebestendigheid te bieden.
De rubberen synchrone riem is gemaakt van drie materialen: chloropreenrubber, glasvezelkoord en elastisch nylondoek, de rubberen synchrone aandrijfriem is een speciaal soort rubberen aandrijfriem om de mechanische aandrijfkracht over te brengen.