Gids voor platte transportbanden: soorten, toepassingen en selectie
Thuis / Nieuws / Industrie nieuws / Hoe werken platte banden en platte bandtransporteurs?

Industrie nieuws

Hoe werken platte banden en platte bandtransporteurs?

Technische gids platte riem

Wat is een platte band en hoe werkt een platte bandtransporteur?

Een vlakke band is een flexibel transmissie- of transportonderdeel met een breed, vlak loopvlak. Het kan roterende kracht overbrengen tussen katrollen, producten door productieapparatuur verplaatsen of gecontroleerde bewegingen in compacte machines mogelijk maken. De eenvoudige doorsnede ondersteunt een soepele werking, weinig trillingen, efficiënte snelle bewegingen en flexibele installatie over lange hartafstanden.

Industriële gebruikers die op zoek zijn naar een betrouwbare platte riem moet het riemmateriaal, de dikte, de breedte, de verbindingsstructuur, de diameter van de riemschijf, de werksnelheid, de belasting, de temperatuur en de vereiste oppervlaktewrijving evalueren. Deze factoren hebben een directe invloed op de trackingnauwkeurigheid, de levensduur, de transmissie-efficiëntie en de stabiliteit van de transportband.

Informatie vereist voor riemselectie
Breedte riem Vereiste loopbreedte
Lengte riem Eindeloze lengte of open lengte
Diameter van de katrol Minimale en aandrijfpoeliegrootte
Toepassing Transmissie of transport
Milieu Temperatuur, olie, stof, vocht
01

Krachtoverbrenging

Platte riemen brengen koppel over van een motoraangedreven poelie naar een aangedreven poelie door wrijving tussen het riemoppervlak en het poelievlak.

02

Producttransport

Vlakke bandtransporteurs bieden een doorlopend draagoppervlak voor dozen, componenten, platen, pakketten, containers en lichtgewicht industriële producten.

03

Precisiebeweging

Dunne platte banden worden gebruikt in printers, meetapparatuur, compacte aandrijvingen, kantoormachines, textielsystemen en positioneringsmechanismen.

Technische definitie

Wat is een platte riem?

Wat is een platte riem? Het is een band met een rechthoekige dwarsdoorsnede en een relatief groot contactoppervlak. In tegenstelling tot riemen die binnenin gevormde groeven werken, loopt een platte riem normaal gesproken over een glad of licht gekromd poelievlak. Het vermogen wordt overgedragen door wrijving, terwijl transportbandversies producten rechtstreeks op het bandoppervlak transporteren.

De constructie van een platte band kan polyesterweefsel, nylonplaat, rubber, polyurethaan, katoenweefsel, polyamidefilm, wrijvingscoatings of gelamineerde composietlagen omvatten. Elke constructie biedt een ander evenwicht tussen flexibiliteit, treksterkte, maatvastheid, slijtvastheid, grip en weerstand tegen omgevingscondities.

Typische kenmerken van platte banden

  • Breed en doorlopend loopvlak
  • Lage trillingen tijdens werking op hoge snelheid
  • Goede flexibiliteit rond geschikte poeliediameters
  • Verkrijgbaar met gladde, ruwe, gecoate of gedessineerde oppervlakken
  • Geschikt voor open aandrijvingen, compacte aandrijvingen en transportsystemen
  • Verkrijgbaar als eindloze, vingergesplitste, gespleten, gebonden of mechanisch verbonden banden
Toepassingsdoel

Wat is het primaire doel van platte banden?

Wat is het voornaamste doel van platte banden? Het primaire doel hangt af van het machineontwerp. Een platte transmissieriem levert rotatiekracht tussen de assen. Een vlakke transportband ondersteunt en verplaatst producten tussen verwerkingsposities. Een nauwkeurige platte riem regelt de beweging in apparatuur die een stabiele snelheid en weinig trillingen vereist.

Automatiseringsapparatuur

Wordt gebruikt voor het overbrengen van onderdelen tussen assemblage-, inspectie-, sorteer-, etiketteer- en verpakkingsstations.

Verpakkingsmachines

Biedt gecontroleerde beweging voor dozen, zakjes, flessen, trays, etiketten en verpakte producten.

Afdrukken en papierverwerking

Ondersteunt het nauwkeurig invoeren, trekken, positioneren en transporteren van papier, film, etiketten en bedrukte vellen.

Textielmachines

Geschikt voor lichtgewicht transmissie en continue beweging waarbij een soepele werking belangrijk is.

Elektronische productie

Wordt gebruikt voor het transporteren van kleine componenten, circuitassemblages, behuizingen en afgewerkte elektronische producten.

Precisie-apparaten

Dunne banden ondersteunen stille bewegingen in scanners, kantoorapparatuur, testinstrumenten en compacte mechanismen.

Transportband constructie

Hoe verplaatsen platte transportbanden producten?

Vlakke bandtransporteurs maken gebruik van een motor, aandrijfpoelie, staartpoelie, steunbed, spanmechanisme en doorlopende riemlus. De motor roteert de aandrijfpoelie. Wrijving tussen het poelieoppervlak en de riem zorgt voor beweging van de riem. Het product blijft op het bovenste draagvlak liggen, terwijl het onderste bandgedeelte onder de transportband terugkeert.

Stap 1

Drive-invoer

Een motor en versnellingsbak zorgen voor de vereiste snelheid en koppel voor de aandrijfpoelie.

Stap 2

Riemtractie

Katrolcontact en de juiste spanning zorgen voor voldoende tractie om de riem zonder overmatige slip te laten bewegen.

Stap 3

Lading transport

Het bovenste bandoppervlak transporteert producten over een glijbed of steunrollen.

Stap 4

Riem retour

De riem loopt rond de staartpoelie en keert terug naar het aandrijfgedeelte voor continu gebruik.

Ontwerpopmerking platte transportband: Overmatige spanning kan de lagerbelasting, de verlenging van de riem, de lasspanning en het energieverbruik verhogen. Onvoldoende spanning kan slippen, onstabiele snelheid, slechte spoorvolging en verminderde transportcapaciteit veroorzaken.
Selectie Referentie

Belangrijke parameters voor een vlakke transportband

Parameter Gemeenschappelijk referentiebereik Waarom het ertoe doet
Breedte riem 20 mm tot 2000 mm Bepaalt het productondersteuningsgebied en de praktische transportcapaciteit.
Dikte van de riem 0,5 mm tot 10 mm Heeft invloed op de flexibiliteit, sterkte, katrolcompatibiliteit en riemgewicht.
Transportsnelheid 0,1 m/s tot 5 m/s Moet overeenkomen met de productiesnelheid, productstabiliteit en overdrachtsnauwkeurigheid.
Diameter van de katrol 20 mm tot 300 mm Moet voldoen aan de minimale buigeis van de geselecteerde riem.
Bedrijfstemperatuur -30°C tot 120°C De werkelijke limieten zijn afhankelijk van het bandmateriaal, de coating, de verbinding en de blootstellingstijd.
Oppervlakte profiel Glad, ruw, grip, patroon Controleert wrijving, loslaatprestaties, productstabiliteit en reiniging.
Spanmethode Schroef, veer, zwaartekracht, pneumatisch Handhaaft de juiste riemspanning als de belasting en riemlengte veranderen.
Gezamenlijk type Eindeloos, vingerlas, afgeschaafd, mechanisch Beïnvloedt de flexibiliteit, trillingen, installatiemethode en gewrichtssterkte.

De bovenstaande waarden zijn algemene referenties en geen vaste limieten. De definitieve specificaties moeten worden bepaald op basis van de bandconstructie, productbelasting, poelieopstelling, snelheid, inschakelduur en gebruiksomgeving.

Transmissieprincipe

Een platte riem verbindt katrol A met katrol B: wat gebeurt er?

De uitspraak “een platte riem verbindt poelie A met poelie B” beschrijft een fundamenteel wrijvingsaandrijfsysteem. Katrol A is meestal de aandrijfpoelie die is verbonden met een motor of ingaande as. Katrol B is de aangedreven poelie die is verbonden met de machine-as. Rotatie van poelie A beweegt de riem, en de bewegende riem roteert poelie B.

Bij een open riemaandrijving draaien poelie A en poelie B in dezelfde richting. Bij een gekruiste riemaandrijving draaien ze in tegengestelde richtingen. Gekruiste opstellingen vergroten het draaien van de riem en het randcontact, dus vereisen ze een zorgvuldige evaluatie wanneer riembreedte, snelheid en levensduur belangrijk zijn.

Geschatte snelheidsrelatie
N A × D A ≈ N B × D B

N staat voor de snelheid van de poelie. D staat voor de diameter van de poelie. De werkelijke uitvoersnelheid kan variëren als gevolg van het uitrekken van de band, elastische kruip, belastingsveranderingen en slippen van het oppervlak.

Rekenvoorbeeld

Wanneer poelie A een diameter heeft van 100 mm en draait met 1200 toeren per minuut, terwijl poelie B een diameter heeft van 200 mm, bedraagt de theoretische snelheid van poelie B ongeveer 600 toeren per minuut.

Katrol techniek

Hoe maak je een platte riemschijf

Hoe u een platte riemschijf maakt, hangt af van de asgrootte, het overgebrachte vermogen, de riemsnelheid, de riembreedte, de beschikbare installatieruimte en de productiemethode. Platte riemschijven kunnen worden vervaardigd uit staal, aluminiumlegering, gietijzer of geschikte technische kunststoffen.

1

Definieer afmetingen

Bepaal de diameter van de poelie, de breedte van het vlak, de diameter van de boring, de naaflengte, de spiebaan en de asverbinding.

2

Selecteer Materiaal

Kies materiaal op basis van snelheid, koppel, gewicht van de apparatuur, blootstelling aan corrosie en bewerkingsvereisten.

3

Bewerk de katrol

Draai de buitendiameter, het poelievlak, de naaf, de boring en de eindoppervlakken met gecontroleerde concentriciteit.

4

Bereid het oppervlak voor

Verwijder bramen en scherpe randen. Zorg voor een consistent oppervlak dat geschikt is voor stabiele riemwrijving.

5

Controleer het saldo

Evalueer de statische of dynamische balans wanneer de poelie met een verhoogd toerental werkt.

6

Lijn de schijf uit

Installeer beide poelies met evenwijdige assen en correct uitgelijnde poelievlakken.

Gekroond katrolgezicht

Een lichte kroon kan ervoor zorgen dat een platte riem dichtbij het midden van de poelie blijft. Overmatige bombering kan de druk in het midden van de riem concentreren en de vermoeidheid versnellen.

Breedte van de katrol

Het poelievlak moet normaal gesproken breder zijn dan de riem, zodat de riem voldoende speling heeft.

Oppervlakteconditie

Roest, olie, scherpe bewerkingssporen, lasresten en beschadigingen aan de randen kunnen de tractie verminderen of de riem beschadigen.

Bandproductie

Hoe maak je een platte aandrijfriem

Voor het maken van een platte aandrijfriem is meer nodig dan het doorsnijden van een strook rubber of stof. Een betrouwbare platte aandrijfriem heeft een stabiele treklaag, nauwkeurig gecontroleerde dikte, rechte randen, een geschikt wrijvingsoppervlak en een verbinding nodig die herhaaldelijk kan worden gebogen.

Materiaal selectie Selecteer een constructie van rubber, polyurethaan, polyamide, polyester of composiet, afhankelijk van de belasting en de omgeving.
Afmetingscontrole Bevestig de riembreedte, dikte, eindeloze lengte, lengtetolerantie en minimale poeliediameter.
Precisie snijden Snijd de riem in een rechte lijn om ongelijkmatige randspanning en volgproblemen te voorkomen.
Gezamenlijke voorbereiding Bereid de uiteinden voor op vingerlassen, afschaven, lijmen, thermisch verbinden of mechanisch bevestigen.
Gezamenlijke afwerking Controleer de verbindingsdikte en verwijder opstaande randen die trillingen kunnen veroorzaken tijdens contact met de poelie.
Lopende inspectie Test de band op lage snelheid voordat de volledige productiebelasting wordt toegepast.

Waarom gezamenlijke nauwkeurigheid belangrijk is

Een verbinding die niet loodrecht op de middellijn van de riem staat, kan bij elke omwenteling herhaalde zijdelingse bewegingen veroorzaken. Een te dikke verbinding kan stoten, geluid, trillingen en onstabiele productbewegingen veroorzaken.

Smalle precisieriem

Waar wordt een platte kaapstanderriem met een breedte van 4 mm gebruikt?

Een platte kaapstanderriem met een breedte van 4 mm is een smalle platte riem ontworpen voor compacte, lichtgewicht en nauwkeurige aandrijfsystemen. Het kan worden gebruikt in kleine kantoorapparatuur, printmechanismen, scanners, opnameapparatuur, meetinstrumenten, compacte transportmodules en roterende systemen met lage belasting.

Breedte 4 mm
Belangrijke dimensie Eindeloze omtrek
Kritieke factor Uitlijning van de katrol
Operationele zorg Correcte spanning

Breedte alleen bepaalt de compatibiliteit niet. Een platte kaapstanderriem met een breedte van 4 mm moet ook overeenkomen met de vereiste omtrek, dikte, elasticiteit, wrijvingsniveau, verbindingsconstructie en minimale poeliediameter. Smalle riemen zijn gevoelig voor verkeerde uitlijning van de poelie, scherpe poelieranden, ongelijkmatige spanning en onjuiste installatie.

Riem restauratie

Hoe maak je een riem plat?

Hoe u een band plat kunt maken, hangt af van het feit of de band tijdelijk is gekruld, vervormd is tijdens opslag, golvende randen, chemische zwelling, schade door hitte of scheiding van de interne laag. Lichte krulvorming veroorzaakt door opslag kan soms worden verminderd door de riem op een schoon, vlak oppervlak te plaatsen onder gelijkmatig verdeelde druk.

Tijdelijke opslagkrul

Bewaar de riem plat of op een voldoende grote rol. Oefen gelijkmatige druk uit zonder de riem te vouwen of scherp te buigen.

Thermoplastische vervorming

Gecontroleerde conditionering bij lage temperatuur kan mogelijk zijn, maar alleen binnen de temperatuurlimiet van het specifieke bandmateriaal.

Permanente structurele schade

Vervang riemen die delaminatie, diepe scheuren, ernstige randgolven, permanente rek of beschadigde treklagen vertonen.

Veelvoorkomende oorzaken van een riem die niet meer plat ligt

De diameter van de opslagrol is te klein Eén bandrand blijft onder druk staan Bedrijfstemperatuur is te hoog Olie of chemicaliën hebben zwelling veroorzaakt Diameter van de katrol is below the belt limit De las heeft een ongelijkmatige dikte De spanning tussen links en rechts is uit balans De interne treklaag is beschadigd
Vergelijking van schijven

Wat is het verschil tussen een platte riem en een V-riem?

Wat is het verschil tussen een platte riem en een V-riem? De belangrijkste verschillen zijn de vorm van de dwarsdoorsnede, het ontwerp van de katrol, het wrijvingsmechanisme, het volggedrag, de geschikte hartafstand en de vermogensdichtheid.

Vergelijkingsitem Platte riem V-riem
Doorsnede Plat rechthoekig profiel Trapeziumvormig profiel
Katrol type Vlak of licht gekroond poelievlak Gegroefde katrol
Tractieprincipe Wrijving over het poelievlak Wrijving verbeterd door wigactie
Centrum afstand Zeer geschikt voor langere hartafstanden Gebruikelijk bij compacte aandrijfopstellingen
Hoge snelheidswerking Geschikt wanneer correct ontworpen en uitgebalanceerd Geschikt voor vele algemene industriële snelheden
Volgvereiste Vereist een nauwkeurige uitlijning van de poelie Katrolgroeven zorgen voor zijdelingse geleiding
Vermogen per riembreedte Hangt sterk af van de bandbreedte en spanning Over het algemeen hoger vanwege wigactie
Doorlopend draagvlak Geschikt voor direct producttransport Normaal gesproken niet gebruikt als draagoppervlak
Typische toepassingen Transportbanden, precisiemachines, hogesnelheidsaandrijvingen Pompen, ventilatoren, compressoren, algemene machines
Operationele diagnose

Waarom loopt een vlakke transportband naar één kant?

Een vlakke transportband kan naar één kant bewegen als de riemschijven niet evenwijdig zijn, het frame van de transportband niet waterpas is, de spanning over de riembreedte verschilt, de las onder een hoek staat, materiaal uit het midden wordt geladen of vervuiling de wrijving op één riemschijfgedeelte verandert.

Mechanische oorzaken

  • Aandrijf- en staartpoelie-assen zijn niet evenwijdig
  • Katrolvlakken zijn niet op dezelfde middellijn gepositioneerd
  • Steunrollen zijn schuin of beschadigd
  • Het transportbandframe is verdraaid of ongelijkmatig
  • De riemverbinding is niet vierkant

Bedrijfsoorzaken

  • Producten worden herhaaldelijk aan één kant geladen
  • Er zijn olie-, stof-, lijm- of productresten aanwezig
  • De riemspanning is te laag of ongelijkmatig
  • De riemrand is uitgerekt of beschadigd
  • De productbelasting overschrijdt de ontwerpconditie
Aanpassingsmethode: Voer kleine correcties uit in plaats van grote katrolbewegingen. Laat de riem na elke afstelling een aantal volledige omwentelingen draaien, zodat de spoorrespons nauwkeurig kan worden waargenomen.
Materiaalkeuze

Hoe u het juiste platte riemmateriaal selecteert

Polyurethaan oppervlak

Geschikt wanneer een schone werking, slijtvastheid, consistente wrijving en gecontroleerd productcontact vereist zijn.

Algemeen gebruik: verpakking, elektronica, precisietransport

Rubberen oppervlak

Biedt grip, trillingsabsorptie en betrouwbare tractie voor veel transmissie- en transporttoepassingen.

Algemeen gebruik: aandrijfsystemen, algemene machines, producttransport

Polyamide kern

Biedt maatvastheid, treksterkte en geschiktheid voor compacte, snelle transmissiesystemen.

Algemeen gebruik: werktuigmachines, papierverwerking, precisieaandrijvingen

Stoffen constructie

Biedt flexibiliteit en kan worden geproduceerd met verschillende coatings voor vereisten op het gebied van wrijving, loskomen en slijtage.

Algemeen gebruik: licht transport, textielapparatuur, transfersystemen
Aangepaste productie van platte banden

Welke informatie helpt bij het produceren van een juiste vervangende riem?

Nauwkeurige toepassingsinformatie vermindert maatfouten en maakt het eenvoudiger om een ​​geschikte bandstructuur te selecteren. Bestaande bandmarkeringen kunnen helpen, maar gemeten afmetingen en bedrijfsomstandigheden bieden een betrouwbaardere basis voor de productie.

Vereiste afmetingen

Breedte riem, thickness, endless circumference, and acceptable tolerances.

Machinegegevens

Diameter aandrijfpoelie, diameter staartpoelie, hartafstand en breedte poelievlak.

Bedrijfsomstandigheden

Loopsnelheid, uitgezonden vermogen, productbelasting, werkuren en start-stopfrequentie.

Milieual exposure

Eisen op het gebied van temperatuur, vocht, olie, stof, chemicaliën, slijtage en reiniging.

Oppervlaktevereisten

Soepele release, hoge grip, lage wrijving, slijtvastheid of een specifiek oppervlaktepatroon.

Installatievereisten

Eindeloos bouwen, verbinden op locatie, mechanische bevestiging of beperkte installatieruimte.

Veelgestelde vragen

Vragen over platte riemen van gebruikers van apparatuur

Kan een platte riem op een volledig cilindrische poelie werken?

Dat kan, maar nauwkeurige asuitlijning en stabiele spanning worden vooral belangrijk. Een goed ontworpen lichte kroon wordt vaak gebruikt om de centrering van de riem te verbeteren.

Waarom slipt een platte riem tijdens het opstarten?

Mogelijke oorzaken zijn onder meer onvoldoende initiële spanning, een lage omwikkelhoek van de poelie, olieverontreiniging, overmatig opstartkoppel, een versleten riemoppervlak of een te kleine aandrijfpoelie.

Moet de platte riemspanning zo hoog mogelijk zijn?

Nee. Overmatige spanning kan de lagers overbelasten, de riem uitrekken, de lasspanning verhogen en de levensduur verkorten. De spanning moet voldoende zijn om uitglijden onder de beoogde belasting te voorkomen.

Kan één vlakke band zowel voor transport als voor krachtoverbrenging worden gebruikt?

Sommige constructies kunnen beide functies vervullen, maar de uiteindelijke riem moet worden geselecteerd op basis van de vereiste treksterkte, oppervlaktewrijving, flexibiliteit, poeliegrootte en productcontact.

Welke afmetingen zijn nodig voor een platte kaapstanderriem van 4 mm breed?

Bevestig de breedte van 4 mm, de eindeloze omtrek, de dikte, de elasticiteit, de diameter van de riemschijf, de werksnelheid en of de originele riem naadloos of samengevoegd is.